對于襯氟泵，由于氟塑料具有良好的耐腐蝕性、電絕緣性。發(fā)生汽蝕時，將不會出現(xiàn)化學(xué)腐蝕和電化腐蝕，但因氟塑料的機(jī)械強(qiáng)度低于金屬材料，汽蝕嚴(yán)重時，氣泡產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力及高頻率將損壞葉輪前蓋板；對于殼體，汽蝕所產(chǎn)生的沖擊會將殼體襯塑層呈現(xiàn)氣孔狀、魚鱗狀等破壞，嚴(yán)重時，將蝕穿殼體襯塑層。下圖為襯氟泵葉輪、殼體發(fā)生汽蝕后的圖片：

發(fā)生汽蝕后對泵產(chǎn)生的影響：
   1.泵發(fā)生汽蝕后會引起噪音和振動。泵發(fā)生汽蝕時，水流質(zhì)點互相碰撞和擠壓，會產(chǎn)生劇烈的振動，造成機(jī)組零部件的破壞，嚴(yán)重時水泵不能抽水，甚造成水泵裝置和泵房結(jié)構(gòu)的破壞。由于氣泡振動和破滅產(chǎn)生噪音，危害泵站中運(yùn)行操作人員的健康。
   2.引起泵工作參數(shù)的下降。當(dāng)泵汽蝕較嚴(yán)重時，泵葉輪內(nèi)的大量氣泡將阻塞葉輪流道，使泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性遭到破壞，泵的流量、揚(yáng)程和效率等參數(shù)均會明顯下降。
   3.引起泵葉輪的破壞。對于金屬泵，汽蝕所產(chǎn)生的一系列反應(yīng)會將葉輪材料呈現(xiàn)海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等破壞，嚴(yán)重時會出現(xiàn)葉片的蝕穿；對于襯氟泵，汽蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的的沖擊力會損壞葉輪的前蓋板。
   4.造成泵軸承、機(jī)械密封干磨導(dǎo)致物料泄露。當(dāng)泵汽蝕較嚴(yán)重時，會使泵中的液流中斷，此時泵還處于工作狀態(tài)，泵的軸、軸承、軸套，密封件會因汽蝕缺液后干磨導(dǎo)致急劇升溫，零部件會因高溫融化到一起，致使泵的損壞、物料的泄露。
汽蝕現(xiàn)象對離心泵的危害較大，離心泵即使在輕微的汽蝕下長期工作也是不允許的。
泵最大安裝高度的計算：
    避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時，更要注意。泵的吸入口中心到儲液槽液面之間的高度稱為吸入高度，泵的吸入高度又與泵汽蝕余量、裝置汽蝕余量、當(dāng)?shù)卮髿鈮骸⒔橘|(zhì)飽和蒸汽壓力相關(guān)，例：（以20度清水計算）
吸程=當(dāng)?shù)卮髿鈮?0.33米（公式中以標(biāo)準(zhǔn)大氣壓計算）-泵氣蝕余量-管道損失-安全量（0.5m）
例如：某泵氣蝕余量為4.0米，求吸程Δh
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米（不考慮管道損失情況）
從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應(yīng)小于計算值。

如何提高泵抗汽蝕措施：
欲防止發(fā)生汽蝕須提高裝置汽蝕余量，使NPSHa（裝置汽蝕余量）>NPSHr（泵汽蝕余量）可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：  
1.減小幾何吸上高度（或增加幾何倒灌高度）；
2.減小吸入損失（管路損失），為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；  
3.防止長時間在大流量下運(yùn)行； 
4.降低介質(zhì)溫度（使液體飽和壓力降低）；
5.泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；
6.對密封容器中加壓；
7.對于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。