氟塑料磁力泵材料選擇及壓制工藝

　　近些年，磁力泵鑒于其優(yōu)異的密封性能，得到了廣泛的運(yùn)用。解決了磁力泵的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，但面對強(qiáng)堿性、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料不是達(dá)到使用要求，就是材料價(jià)格昂貴或難以采購，成本高。氟塑磁力泵的出現(xiàn)彌補(bǔ)了這一不足。以下安徽江南泵閥為您講解氟塑料磁力泵的壓榨工藝。

　　一：塑料襯里的選擇。

　　因?yàn)閮?nèi)襯塑磁力泵主要是為了提高耐腐蝕性能，所以在內(nèi)襯材料上選用目前耐腐蝕性能好的氟塑料系列產(chǎn)品。以三大氟塑料(PTFE,F4)、聚全氟乙丙烯(FEP,F46)、聚偏氟乙烯(PVDnF2)等材料進(jìn)行性能比較，選擇聚偏氟乙烯(F2)，

　　二：壓制過程。

　　1：制模。

　　根據(jù)模具裝配圖準(zhǔn)備所有零件，清洗干凈，防止雜物掉入模具，干擾產(chǎn)品性能。

　　2：涂脫模劑。

　　將模具放入烘箱加熱到80℃，然后取出，涂上脫模劑，這樣可以使脫模劑涂布均勻.脫模劑涂布時(shí)，在符合要求的條件下，盡量少甩頭，并涂上均勻，否則會(huì)降低產(chǎn)品的表面質(zhì)量，干擾脫模效果。除模劑選用有機(jī)硅油或白油，將涂好脫模劑的模具放入烘箱中加熱至80℃烘箱烘烤兩小時(shí)，使有機(jī)硅油成膜，取出裝料。

　　3：進(jìn)料。

　　產(chǎn)品的密度和尺寸直接干擾到模具中所需的塑料的數(shù)量，因此，加入量要嚴(yán)格測算。

　　4：加熱。

　　把裝F2的模具放入烘箱中開始加熱，加熱溫度對模壓成型很重要，因?yàn)樗撬芰狭鲃?dòng)、充模、固化成型的主要條件。

　　5：壓制。

　　將加熱好的模具取出快速壓制。要求的壓力通過下式測算：

　　PM=TD2Pg/4MA。

　　6：保持壓力。

　　對硫化過程的溫度、壓力都有相應(yīng)的干擾，保持這種高壓時(shí)間的長短，直接干擾到制品的機(jī)械性能和襯里效果。

　　7：冷卻。

　　其冷卻工藝直接干擾產(chǎn)品的物理機(jī)械性能和形狀尺寸精度。鑒于冷卻太快，產(chǎn)品內(nèi)外溫差大，以致收縮不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，乃至出現(xiàn)裂紋。

　　8：脫膜。

　　脫膜時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照脫膜的順序，避免損壞模具，謹(jǐn)慎對待產(chǎn)品，若有需要可熱取，產(chǎn)品取出后，整理模具以備下一次壓制。

　　9：修邊和加工。

　　對剛壓好的產(chǎn)品鑒于溢料、問隙等原因形成飛邊，要按圖紙進(jìn)行修邊，部分零件需要二次加工才能保證產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量。產(chǎn)品按圖紙檢驗(yàn)和進(jìn)庫。