耐酸堿磁力泵是一種封閉式填料密封設備，無泄漏，特別適用于輸送強腐蝕、高危險因素的液體。磁力泵運行時，對加工工藝和實際操作也有要求。不銹鋼磁力泵退磁非常不方便。磁力泵禁止輸送含有細顆粒物的液體。輸送濃度值高、溫度高的物質較厚或其他因素導致退磁，直接影響流量、泵揚程等主要參數。先說耐酸堿磁力泵的原因和解決方案。
磁力泵中磁性電機轉子退磁處理的關鍵是采取有效措施避免退磁。此外，充分考慮運輸物質的揮發性和氣化性，根據能量守恒定律的基本原理，通過降低物質的速率能，提高負壓能，可以提高物質的氣化溫度，合理避免物質因溫度升高而氣化。
退磁問題可以通過以下方法解決:
1.安裝耐酸堿磁力泵維護系統。當磁性傳動系統的從動部件負載運行或內磁電機轉子因抱軸卡住時，磁性傳動系統的主動部件和從動部件會自動脫落以維護泵。
2.安裝時，一對滾動軸承的螺旋槽的旋轉方向(螺旋槽有利于物質對傳動軸的清洗和潤化，需要注意螺旋槽的旋轉方向)一致，使冷卻物質的流動性更加順暢，可以立即帶走外磁電機轉子高速運行引起的渦旋引起的熱量，從而提高滾動軸承、泵軸和止推環的冷卻和潤化的實際效果，保持摩擦副中間的液膜，完成液體摩擦。
3.切割離心葉輪。一方面，在保持效率基礎不變的情況下切割離心葉輪，可以通過降低液體速率和提高負壓能來提高物質的氣化溫度;另一方面，它還可以減少外部動能的引入，防止物質溫度升高而揮發。此外，還擴大了耐酸堿泵的實際操作范圍，減少了加工工藝波動對泵的影響。
4.磁泵軸由半空中心改為全中空，回孔鉆至埋孔，以提高物質的冷卻和潤化流量。
