自吸污水泵機械密封漏水的故障是泵故障中容易出現的故障之一，因此泵機械密封也是泵部件中的關鍵易損件之一。泵選型時，機械密封材料必須適合用戶輸送的液體介質。通常水泵出廠時都是氟橡膠機械密封，有的廠家是丁青橡膠機械密封。如果腐蝕嚴重，應選擇氟材料的機械密封。
解決方法：
1.機械密封處漏水的一種可能性是機械密封的運動和靜環平面磨損。靜環平面磨損有六個原因：
2.安裝太緊。觀察機械密封的動靜環平面。如有嚴重燒焦，平面發黑，痕跡深，密封橡膠變硬，失去彈性。這類現象是安裝過緊造成的。處理方法:調整安裝高度。葉輪安裝后，用螺絲刀拔出彈簧。彈簧張力強，松開后復位，挪動距離2-4mm。
3.安裝過松。觀察機密封。靜環平面表面有一層很薄的水垢，可以擦掉，表面基本沒有磨損，是彈簧失去彈性和裝配不良或電機軸向運動造成的。
4.帶有顆粒的水質差。因為水質差，小顆粒和介質中鹽酸鹽含量高，磨料磨損機密封的平面或拉傷表面形成溝槽和環溝。處理方法：改進水壓或介質，更換機封。
5.缺水操作造成干磨損壞。這類現象多見于底閥安裝形式進口負壓，進水管有空氣，泵腔有空氣。泵啟動后，機密封的摩擦在高速運行時產生高溫，不能冷卻。檢查機密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理方法：排出管道和泵腔內的空氣，更換機械密封。
6.氣蝕。
熱泵主要產生氣蝕。因為介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道中的蒸汽進入泵腔的高度，不能排除這部分蒸汽，導致缺水運行機密封干磨故障、氣蝕自動排氣閥，更換機密封。
