磁力化工泵軸承選擇的要點

　　滑動式軸承是影響泵壽命的關(guān)鍵部件，選擇合理的材料和設(shè)計至關(guān)重要。當(dāng)前國內(nèi)磁力泵存在的突出問題之一是滑動軸承壽命過短，一方面是材料不合格，另一方面是滑動軸受力過大，冷卻方式不合理，變形異常。由于泵速高，滑動軸承又是在具有一定雜質(zhì)的腐蝕介質(zhì)中運行，因此必須具有良好的耐蝕性、耐磨擦和自潤滑性。

　　(1)滑動軸承材料的選擇。

　　泵體內(nèi)磁轉(zhuǎn)子為滑動軸承支承，滑動軸承由極差的輸送介質(zhì)通過極差的輸送介質(zhì)進行潤滑，所以滑動軸承應(yīng)采用耐磨、自潤滑性好的材料制造，常用的軸承材料有四大類：金屬材料、粉末冶金材料、非金屬材料以及陶瓷軸承。例如碳化硅、氧化鋁、碳填充PTFE、浸漬石墨、碳化纖維、氮化硅、SF材料等。為了阻止固體顆粒進入軸承內(nèi)部，在葉輪背后安裝了由碳化硅制成的摩擦環(huán)(口環(huán))，它比金鎳臺金、鈦鋼具有更好的耐磨性，并且材料表面光滑，具有低摩擦系數(shù)。

　　(2)選擇軸承間隙。

　　軸向間隙是滑動軸承的重要工藝參數(shù)。若間隙選得太小，將給裝配帶來困難，同時因間隙小運轉(zhuǎn)易產(chǎn)生熱脹感，抱軸或摩擦負荷大，影響效率;若間隙選的過大會加速軸承的磨損，將影響泵正常運轉(zhuǎn)。因此軸承的配合間隙要選擇合理，適度。軸瓦間隙可以用F式表示，即V=A/d。

　　---軸承間隙;

　　d-軸頸直徑;

　　甲-滑移軸承的相對間隙，一般取甲0.0015~0.0025。