化工泵滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑油選擇介紹（一）

　　化工行業(yè)中常用來(lái)輸送液體的設(shè)備，化工泵的種類很多，用途要求也不一樣，對(duì)于化工泵軸承的軸承有哪些，潤(rùn)滑油的選用原則是什么？滑動(dòng)軸軸承的種類很多，其使用條件和重要性往往差別很大。所以，潤(rùn)滑油的需求是有差異的。按滑動(dòng)軸承的不同選用相應(yīng)的潤(rùn)滑材料。

　　耐腐蝕化工泵在長(zhǎng)期使用后，軸承一般都需要保養(yǎng)潤(rùn)滑，在滑動(dòng)軸承表面如能形成潤(rùn)滑膜將運(yùn)動(dòng)副分開(kāi)，則滑軸摩擦力可以大大降低，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)副表面不直接接觸，所以也可以避免磨損。潤(rùn)滑劑的主要用途是減少摩擦功率損失，減少或防止磨損。并有降溫等功效。現(xiàn)多采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂具有高粘度，不容易從軸承中漏出，它的承載能力大?；瑒?dòng)式軸承承載能力大、旋轉(zhuǎn)精度高、潤(rùn)滑膜耐沖擊等特點(diǎn)，使?jié)櫥ぴ诠こ讨械玫綇V泛應(yīng)用。潤(rùn)滑油膜的形成是滑動(dòng)軸承能正常工作的基本條件，影響耐腐蝕化工泵潤(rùn)滑膜形成的因素有：潤(rùn)滑方式、運(yùn)動(dòng)副相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、潤(rùn)滑劑的物理特性以及運(yùn)動(dòng)副表面的粗糙度等。

　　一：選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。

　　用潤(rùn)滑脂也能形成完全分離滑動(dòng)表面的一層膜。因?yàn)闈?rùn)滑脂屬半固體潤(rùn)滑劑，流動(dòng)性極差。因此沒(méi)有降溫作用。對(duì)油品要求不高，難供頻繁，或低速重負(fù)荷及作搖擺運(yùn)動(dòng)的軸承。

　　1.在耐腐蝕泵壓力大、滑速低的情況下，應(yīng)選擇針度小的品種。相反，可以選擇針入度較高的品種。

　　2.所使用的潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)，通常應(yīng)比軸承的工作溫度高20-30，以避免在工作時(shí)油脂過(guò)量流失。

　　3.在潮濕或潮濕的環(huán)境中，應(yīng)選用抗水性強(qiáng)的鈣基或鋁基潤(rùn)滑脂。高溫時(shí)，應(yīng)選用鈉基或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。