目前市場上使用的耐酸堿化工泵品種較多，相對來說，進口的化工泵品種比較合理，材料精制，但成本較高，有的效果不佳，配件成本高，訂貨周期長，配件成本高，訂貨周期長，影響生產正常進行。國產產品大多照搬進口，質量參差不齊。當選擇國產產品時，首先考慮耐腐蝕泵的原理，再考慮其性價比。
一.提高耐酸堿化工泵的效率：
1.在耐腐蝕化工泵選擇時多比較各個供應商的選擇方案，在考慮到性價比的前提下盡量選擇效率高的方案;
2.派一定的專業人員在工廠總監，對影響耐蝕化學泵效率的關鍵零件，如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(臥式離心泵)等關鍵零件的制造質量進行隨時檢查，特別要控制葉輪的翼形、出水角、葉片分度、流道形狀、光潔度等質量，以保證所提供的產品在目前生產條件下的高效性;
二.提高耐酸堿化工泵自身耐氣蝕性能的措施
1.耐酸堿泵吸口到葉輪附近應改進結構設計。增加過流面積，增加蓋入口的曲率半徑，減小急速液流和降低壓力，適當降低葉片進口厚度，對葉片進口進行修圓，在接近于流線型的情況下，還能降低葉片頭部的加速降壓力;改善葉輪和葉片入口部分的表面光潔度，降低阻力損失;把葉片進口邊延伸到葉輪進口，讓液體提前接受作功，增加壓力。
2.采用雙吸式葉輪，由葉輪兩側的液流同時進入葉輪，使入口截面增大一倍，進口速度降低一倍。
3.采用前置導輪，使液體流經前導引輪提前作功，以增加液體流量。
4.使用耐氣蝕性材料。實際生產表明，材料的強度、硬度、韌性和化學穩定性較好，氣蝕性能也較強。
5.在設計工況下，采用稍大的正沖角來增加葉片進口的角度，減小葉片進口處的彎折，減小葉片堵塞，從而增加進氣量;改善大流量下的工作條件，降低流失量。但是正沖不能太大，否則會影響效率。
