化學工業生產中，有經驗的員工常常憑聽覺識別化工泵產生的不正常噪聲和振動，并對這些噪聲進行檢查處理，以免造成化工泵關鍵設備的損壞。
電機噪聲主要來源于電機，電機噪聲是由電機自身產生的電磁振動產生的電磁性噪聲、由尾扇產生的氣動噪聲和機械噪聲三部分組成。正常情況下是83-105分貝。泵抽空、泵容過大、泵氣蝕等是引起泵異常噪聲及振動的主要原因。
1.泵抽空
離心泵由于抽真空而發出顫音，說明抽氣的壓力不足以阻止泵中液體的蒸發，氣泡變形破碎后產生顫動，如果抽空，則會使軸封、軸瓦、葉輪受到損壞。
停止抽油的理想方法是使泵出口節流，使抽油泵的液面上升，再增加耐腐蝕泵抽出油缸的液面，而直接停止泵，最好是把泵與抽油罐的液作掛聯鎖。
2.化工泵耐腐蝕氣蝕
氣蝕發生時所產生的噪聲及振動，葉輪局部在巨大沖擊力的反復作用下，材料表面開始疲勞，直至出現嚴重的蜂窩狀孔洞，致使葉輪受損。
另外，氣蝕嚴重時，由于產生大量氣泡占據了流體通道的一部分空間，導致泵的流量壓頭和泵效降低。所以，要使泵正常運行，葉輪進口的低壓強必須保持在某個臨界值以上，低壓強要大于所輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。實踐中出現氣蝕后，應立即向泵內排氣，并將其排出。
3.化工泵的耐蝕能力過高
大泵量下降時，在運行過程中，常發出較低的聲響，這主要是由于在葉輪內內有循環產生的，因此，在葉輪內長期運行時，會產生較小的聲響。
對任何振動過大的旋轉設備，在未損壞泵之前，應立即停機。
