氟塑料磁力泵可劃分為IMD磁力泵和CQB磁力泵，都屬于氟塑料泵的一種。氟塑料磁力泵關鍵構件的磁鋼、滑動軸承和隔離套是磁力泵的關鍵構件，所選擇原材料的性能對泵的價格、結構、可靠性、效率和使用壽命有很大反應。以下安徽江南泵閥小編將與您討論這三關鍵部件的關鍵結構。
一：內外磁鋼原材料。
1：鐵氧體價格實惠，應用溫度低于85℃，磁能積低(10-30kJ/m3)，磁傳動損失大。當泵的轉子部分滑動、過載或堵塞時，會退磁。鐵氧體磁性材料是早期磁力驅動泵的磁鋼原材料。目前海外極少應用。
2：稀土鈷稀土鈷是一種新式永久磁鋼。種類有:金屬鈷、鋁鎳鈷、孫鈷、混合稀土鈷、稀鈷銅等。其磁傳動效率和磁能積高(磁能積80~240kJ/m3)，抗退磁性強，矯頑力HCT360~1200kA/m。金屬鈷聯軸器只需要鐵氧體聯軸器質量的6%。還可以傳遞相當的扭矩，應用溫度還可以達到300℃。
3：釹鐵硼釹鐵硼是稀土永久磁鐵，是l983年海外新開發設計的價格合適的產品。釹鐵硼是第三代新式磁性材料，基本性能與鈷一致，但磁能積高于鈷于金屬鈷。缺陷是應用溫度只有120℃，磁穩定性相對較差。稀土鈷(如金屬鈷)和釹鐵硼等稀土永久磁鐵非常適合泵用磁鋼。缺陷是性脆易破碎，價格比鐵氧體高許多。
二：滑動軸承原材料。
1：碳化硅陶瓷碳化硅是一種優良的滑動軸承原材料，承載能力高，耐腐蝕、耐化學腐蝕、耐磨損、耐熱性好。應用溫度可達500℃以上，缺陷是價格昂貴，無法承受短期內的干燥運行。
2：石墨石墨也是一種理想的滑動軸承原材料，具備優良的自潤滑性能。它還可以在短期內內干燥運行，應用溫度可達450℃，但無法用于電解破壞的介質。
3：填充聚四氟乙烯聚四氟乙烯填充碳、玻璃纖維等制作的滑動軸承，應用溫度≤120℃，耐腐蝕性出色。
三：隔離套原材料。
1：金屬隔離套金屬隔離套存在渦流損失。為了減少渦流損失，提高傳動效率，應應用高電阻金屬材料，如哈氏合金C、鈦及其合金。渦流損失通常占總傳動效率的15%-25%。
2：非金屬隔離套非金屬隔離套沒有渦流損失，還可以相應提高磁聯軸器的傳動效率。非金屬隔離套有塑料和陶瓷兩種。塑料的耐溫性通常較低(如PVDF隔離套的耐溫性為l20℃，聚丙烯的耐溫性為100℃)，陶瓷的耐溫性較高。因而，為了消除渦流損失，通常選用非金屬隔離套(主要是塑料)。當壓力和溫度超過非金屬隔離套的應用限度時，還可以應用金屬隔離套。
