離心泵是利用葉輪轉動，使水進行離心運動來工作。化學離心泵起動前，要使泵殼及吸水管內充滿水，然后啟動電動機，使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉運動，水發生離心運動，拋向葉輪外緣，通過蝸形泵殼的流道流入水泵壓水管道。用離心式泵進行機械密封檢修有六個誤區您了解嗎?
1.彈簧壓縮越大密封效果越好。
反之，彈簧壓縮過大，可引起摩擦副急劇磨損，瞬時燒損;過大的壓縮使彈簧失去動環端面的調節能力，造成密封失效。
2.動環密封圖越緊越好實際上動環密封圈過緊是沒有好處的。
①加重密封環與軸套之間的磨損，過早泄漏;
②加大動環軸向調節、運動阻力，當工況變化頻繁時不能適時調整;
③彈簧過度疲勞容易損壞;
造成動環密封圈變形，影響密封效果。
3.靜環密封圈越緊越好。
靜態密封圈基本上是靜止的，相對來說密封效果會更好一些，但是過緊也會對人體造成傷害。
①造成靜環密封由于變形過大，影響密封效果;
②靜環材料以石墨為主，一般是比較脆的，過度的受力很容易造成破碎;
③安裝拆裝困難，靜環極容易損壞。
4.多段離心泵越緊的葉片鎖母越好。
軸套和軸之間的泄漏(軸間泄漏)是機械密封泄漏較為普遍。
一般來說，軸間漏油是指葉輪鎖母沒有鎖緊，實際上引起軸間泄漏的因素比較多，例如軸間墊失效、偏置、軸間有雜質、軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等。
鎖母鎖定過度，只會造成軸間墊過早失效，相反，適度鎖定鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在工作時，鎖母會自動及時鎖定，使軸間始終處于良好的密封狀態。
5.新的優于舊的。
相對來說，化學泵使用新的機械密封效果比舊的要好，但是新的機械密封或材料選擇不當，配合尺寸誤差較大，會影響密封效果;
對于聚合及滲透介質，靜環是否過度磨損，最好不要更換。由于靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使得聚合體與雜質沉積為一體，起到良好的密封效果。
6.拆裝總比沒有拆開好。
一有機械密封泄漏，便急著拆修，其實，有時候密封并沒有損壞，只要調整狀態或適當地調整密封，就可以避免泄漏。從而避免浪費，可驗證自身判斷故障的能力，積累維修經驗，提高檢修質量。
