由于自吸泵進口管路一般處于負壓狀態，故對自吸泵進口管路的要求為不漏、不積、不吸，常采用下列措施：
一：為確保自吸泵進口管路無泄漏，要求管路密封牢固。為此，進口管道一般采用鋼管，在埋于土壤中時應涂上瀝青防腐層。使用鑄鐵管時，必須確保接頭的密封。
二：為確保自吸泵進口管路不積氣，進口管路應有一個沿水流方向連續上升的坡度，一般大于0.005，為避免產生氣囊，應將泵吸管路的最高點設在泵吸入口頂部。進水管的截面一般應大于泵吸入口的截面，抽水管上的變徑管可采用偏心減縮管(即偏心尺寸頭)，以保持減縮管的上邊水平，自吸離心泵進水管不能與彎頭直接連接，應在兩者之間加一段直管。
三：不能吸氣。吸入管進水深度不足時，因進水處水流產生漩渦，吸水時引入大量空氣。嚴重者還會破壞泵的正常吸水量。這種情況，多見于河道枯水位以下的吸水點吸水。為避免自吸泵吸進空氣的吸水槽產生漩渦，在zui低水位時，吸水管入口的潛深應不小于0.5~1.0m，如果潛深不能滿足要求，則在吸水槽尾部安裝水平隔板。
四：為防止清水自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵在工作時保持良好的水力狀況，必須遵守下列規定：
1：吸水管進口至池底的垂直距離(即懸吊高度)宜為0.6-0.8D,D為吸水管拉鏈口(或底閥)直徑的擴展部分，通常為吸水管直徑的1.3-1.5倍。
懸空高度不同的水流入口，流線形狀不同。如果懸吊高度過大，會增加池深和工程量，同時也會造成單面進水，導致管口流速和壓力分布不均，泵的效率降低，有時會形成漩渦，引起泵振動和噪音。當懸吊高度過小，進入喇叭口的流線變得過于彎曲，增加了進口水頭損失，降低了離心泵的效率，同時也造成了池底沖刷。
2：吸水管喇叭口邊緣與井壁的距離不小于0.75-1.0D。
3：當在同一水池中安裝多個吸水管時，吸水管之間的吸水口間距不小于1.5-2.0D。
在采用抽氣機充水或能自灌充水的情況下，為減少吸水管進口的水頭損失，吸水管進口一般采用拉口形式。
五：當吸水池水位高于泵軸時，吸水管上應設置閘閥，以便對泵進行檢修。
六：如水中有較大的懸浮雜質，應在喇叭口外加濾網，防止水中雜質進入泵內。水泵從壓水管引水啟動時，吸水管上應有一個底閥。
以往自吸泵進口管路底閥一般采用水下式，安裝在吸水管的末端。有許多類型的底閥，其作用是使水只能從泵中吸入，不能從吸水口流出，因此是一種止回閥，但阻力很大。濾網安裝在底閥上，防止雜物進入泵內，堵塞或損壞葉輪。實際應用表明，水下式底閥由于膠墊易損壞，造成底閥漏水，必須經常維修拆換，不方便使用。為克服這一缺點，水下式底閥試驗成功。因為水中式底閥具有使用效果好、安裝維修方便等優點，所以在設計中采用者越來越多。水中式底閥使用的條件之一，是吸水管道水平段要有足夠的長度，一般應大于3倍以上的垂直距離，以保證泵啟動后，泵內有足夠的真空值。
七：吸水管設計流速一般為：DN<250mm/s,1.0-1.2m/s;DN大于或等于250mm/s,1.2-1.6m/s。
當吸水管不長，并且吸水層高度不太大時，流速可以比上述數值大一些，即1.6-2.0m/s.。
