(6)無泄漏或少泄漏化工泵運輸的介質多為易燃、易爆、有毒、有害液體。如果泄漏，將嚴重污染環境，危及人身安全和員工身心健康，不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的規定。因此，有必要確保化工泵在運行過程中不會泄漏。泵的密封采用新技術、新材料，按規定操作，開展高質量的維護。
(7)當溫度升高或壓力降低時，能運輸臨界液體的臨界液體通常會蒸發。有時化學泵會在臨界狀態下運輸液體，如果液體在泵內蒸發，就容易產生氣蝕破壞，這就規定泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化可能會導致泵內動靜部分的摩擦和膠合，這就規定相關間隙更大。為了避免機械密封、填料密封、迷宮密封等因液體汽化而被干摩擦破壞，這種化學泵必須具有充分排除泵內氣體的結構。
泵運輸臨界液體，其軸封材料可采用聚四氟乙烯、石墨等自潤滑性能較好的材料。對軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時，兩端面之間的空腔內充滿外部密封液;使用迷宮密封時，可以從外界引入相應壓力的密封氣體。當密封液體或密封氣體漏入泵內時，泵送介質應無妨，假如漏入大氣也無害。比如，在運輸臨界液氦時，甲醇可用于雙端面機械密封腔內的密封液;在運輸易蒸發的液態烴時，氮氣可引入迷宮密封。
