維修耐腐蝕自吸泵的常見方法有耐腐蝕自吸泵清洗、零件組合選擇、修整尺寸及回收精度等，那耐腐蝕自吸泵的維護方法是什么？那么安徽江南泵閥從以下四點為大家解釋，僅供參考。
一、拆卸耐腐蝕自吸泵進行清洗修理法。
因為70%的故障是由臟油造成的，這使閥門部件內部不干凈，所以拆卸和清洗是一種維修方法。由于液壓油污染引起的油垢或粒狀雜質在液壓油中引起耐腐蝕的泵芯堵塞，一般進行清除、清洗，使耐腐蝕泵恢復其功能。
經常使用的清理程序有：
1、檢查一下是否干凈。清除耐腐蝕自吸泵表面的污垢：用刷、非金屬刮刀、絲布清除耐腐蝕自吸泵表面的固體污垢，注意不損傷耐腐蝕自吸泵表面。尤其不要劃傷板閥的安裝面。
2、拆卸。拆裝之前要掌握耐腐蝕自吸泵的結構和部件之間的連接方式，拆裝時要記住各個零件的位置關系，做出正確的選擇標記。必然要強行拆卸，以免影響自吸泵的耐蝕損壞。
3、清洗液用高壓定位，再用熱風吹干。有條件的企業可使用現有的清潔劑，個別場合也可使用有機清潔劑，如柴油、汽油等。有些無機清潔劑有毒，加熱揮發可致中毒，應慎用;選用清洗液時，要注意其腐蝕性，避免閥門體腐蝕。零件清洗后應該保持干凈，避免腐蝕和再污染。
二、選擇維修方式。
防蝕自吸泵使用一段時間后，由于磨損程度不同，更換相同型號的液壓腔，可以拆開清洗，對各個部件進行檢查測量。經過檢驗，若閥芯、閥體磨損均勻，工作面無嚴重劃傷或局部嚴重磨損，可根據試驗結果將零件分類，配合間隙可采用，可選擇性修補。
三、維修尺寸及維修精度的方法。
抗腐蝕自吸泵由于閥芯、閥體磨損不均或表面劃傷等原因無法通過上述方法恢復的，則應通過鉸孔、研磨或研磨來修復閥芯和閥體(孔徑較小的閥體和外徑尺寸的閥芯)，閥芯應通過刷鍍和研磨來修復，以達到合理的形狀精度和裝配前的配合精度。
四、加工更換零件的方法進行修整。
對部件進行更換的方法為：拆下定位不精確的閥芯，繪制零件圖，檢查閥體導孔或閥座的磨損程度，確定修補工藝尺寸，然后按此尺寸加工新閥芯。
